无锡嘉莱机械是集研发、生产、销售和售后服务于体的企业。gialai我们的，产品的质量，的服务。为国内的机械行业、木工行业、港口设备、起重机等行业提供本公司各种产品。公司主要产品有：机床防护罩（柔性风琴式防护罩，钢板防护罩，圆罩，方罩，防护帘，防尘折布，螺旋钢带保护套，皮老虎），拖链（塑料拖链，钢制拖链，钢铝拖链，坦克链，金属软管，导管防护套），机床垫铁（减震垫铁，减振垫铁，调整垫铁，重型垫铁，垫脚）， 机床工作灯（jb系列白炽工作灯，js系列led警示灯 js系列警示灯，卤钨灯），排屑机（排屑器）， 输送链板（排屑链），软管（塑料软管，尼龙软管，金属软管，不锈钢软管，不锈钢单扣软管，不锈钢双扣软管，包塑软管，防软管），软管接头，电缆防水接头，冷却管，操作件等机床附件产品。
我公司以“诚信、创新”为企业理念，在创新中寻求发展、在发展中摸索创新，用户的肯定就是我们追求的目标。在广大客户的鼓励、支持和帮助下，我公司将勇于超越自我，生产出臻于，高的产品，我公司旗下的hrtt将作为我公司拓展市场的主打产品。使产业在世界机床附件领域更具影响力。我们的产品远销欧美、东南亚市场，经过多年使用，深得用户信赖。穿线系列产品的使用寿命均在2000万次往复，运行速度可高达180米/mn，短时可达240-300米/mn.防护罩系列为了适应市场的需要，我公司先后从德国引进了的机器设备与技术，通过了60-240米/mn的不匀速拉伸测试，证明其使用寿命达1亿次往复。本公司好优势的多元化产品，为您更加广泛的应用体现的淋漓尽致。公司拥有24小时的服务队，随时帮您解决应急要求。欢迎新老客户到我公司参观考察。
种可旋转的机床防护罩的制作方法本发明属于机床设备领域，具体涉及种可旋转的机床防护罩。目前国内市场般机床防护罩都是由若干个防护罩层层连接而成，在机床上安装时均是固定焊接，容易造成以下问题:，由于多个防护罩罩体之间硬性接触，缺乏缓冲，容易造成罩体之间的磨损，严重影响防护罩的使用寿命和使用性能;二，防护罩在在叠加或拉伸时噪音大，也影响人们的身心健康;三，由于防护罩固定焊接在机床上，无法打开，造成安装维修不方便，另外，防护罩罩体之间由于间隙较大，容易将机床上的机油渗漏到防护罩罩体之间，影响了防护罩的使用性能。本发明的目的在于提供种可旋转的机床防护罩，该机床防护罩结构简单，占用空间小，有效减少了防护罩之间的摩擦阻力，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，大大降低了机床成本和机床占地。为达到上述目的，本发明种可旋转的机床防护罩，种可旋转的机床防护罩，包括多个防护罩罩体，其特征是:所述多个防护罩罩体之间呈坡式安装，每个防护罩罩体的两侧均设有凹形滑槽，后面个防护罩罩体安装在前面个防护罩罩体的凹形滑槽中，后面个防护罩罩体可在前面个防护罩罩体的凹形滑槽中滑动;所述该机床防护罩还包括铰链和固定座;所述固定座安装在前面的防护罩罩体上，在固定座上安装有多个铰链，所述防护罩罩体通过固定座与机床连接，防护罩罩体通过铰链旋转，便于防护罩方便打开;在机床防护罩端的防护罩罩体之间设有由橡胶制成的缓冲垫，在机床防护罩另端的防护罩罩体之间设有起密封作用的刮刷。在上述技术方案中，有以下有益效果:，该机床防护罩结构简单，成本低；二，由于在机床防护罩端的防护罩罩体之间设有由橡胶制成的缓冲垫，防止了防护罩罩体之间的硬性接触，有效减少了防护罩之间的摩擦阻力，解决了防护罩之间在叠加或拉伸时的噪音问题;三，在机床防护罩另端的防护罩罩体之间设有起密封作用的刮刷，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，提高了防护罩的使用寿命和使用性能;四，在防护罩的罩体安装有铰链，便于防护罩在机床上打开或闭合，安装维修方便。五，防护罩安装下面结合附图和实施例对本发明种可旋转的机床防护罩作进步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本发明的进步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。见，本实施例的种可旋转的机床防护罩，包括多个防护罩罩体1，多个防护罩罩体i之间呈坡式安装，每个防护罩罩体i的两侧均设有凹形滑槽2，后面个防护罩罩体安装在前面个防护罩罩体的凹形滑槽2中，后面个防护罩罩体可在前面个防护罩罩体的凹形滑槽2中滑动;本实施例的种可旋转的机床防护罩还包括铰链3和固定座4，固定座4通过焊接在前面的防护罩罩体i上，在固定座4上安装有至少两个铰链3，每个铰链3不安装在同水平，防护罩罩体之间呈坡式安装，排肩效果好，安装空间小。防护罩罩体i通过固定座4与机床固定焊接，防护罩罩体i通过铰链3在机床上旋转，便于防护罩在机床上打开或闭合，安装维修方便。在机床防护罩端的防护罩罩体i之间设有由橡胶制成的缓冲垫5，目的是在防护罩的上下罩体之间起到缓冲作用，减少了防护罩层层之间在叠加或拉伸时的摩擦阻力，有效降低了防护罩在叠加或拉伸时的噪音问题，了防护罩运行平稳，提高了防护罩的使用寿命和使用性能。在机床防护罩另端的防护罩罩体i之间设有起密封作用的刮刷6，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，提高了防护罩的使用寿命和使用性能。在图4中，由于两个旋转固定铰链不是在同水平，防护罩安装后呈坡式运行，排肩效果好。而般护罩呈水平放置，排肩效果差。另外，防护罩因呈现坡式水平，占用空间小，大大降低了机床成本和机床占地。以上所述，是本发明的实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内1.种可旋转的机床防护罩，包括多个防护罩罩体(i)，其特征是:所述多个防护罩罩体(i)之间呈坡式安装，每个防护罩罩体(i)的两侧均设有凹形滑槽(2)，后面个防护罩罩体安装在前面个防护罩罩体的凹形滑槽(2)中，后面个防护罩罩体可在前面个防护罩罩体的凹形滑槽(2)中滑动;所述该机床防护罩还包括铰链(3)和固定座(4);所述固定座(4)安装在前面的防护罩罩体(i)上，在固定座(4)上安装有多个铰链(3)，所述防护罩罩体(i)通过固定座(4)与机床连接，防护罩罩体(i)通过铰链(3)旋转，便于防护罩方便打开；在机床防护罩端的防护罩罩体(i)之间设有由橡胶制成的缓冲垫(5)，在机床防护罩另端的防护罩罩体(i)之间设有起密封作用的刮刷(6)。本发明公开了种可旋转的机床防护罩，包括多个防护罩罩体、多个铰链和固定座；每个防护罩罩体的两侧均设有凹形滑槽，后面个防护罩罩体安装在前面个防护罩罩体的凹形滑槽中，固定座安装在前面的防护罩罩体上，在固定座上安装有多个铰链，在机床防护罩端的防护罩罩体之间设有由橡胶制成的缓冲垫，在机床防护罩另端的防护罩罩体之间设有起密封作用的刮刷。本发明的技术方案占用空间小，有效减少了防护罩之间的摩擦阻力，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，大大降低了机床成本和机床占地。
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供种活动式盔甲防护罩，构造科学合理，使得盔甲片能够翻转，从而清理内部铁屑等屑料，提升整体性能和寿命。
本实用新型采用的技术方案为：种活动式盔甲防护罩，包括活动式护罩，该活动式护罩包括两组以上的依次尾相连的柔性件与支撑片，从而实现伸展与压缩，其特征在于，还包括两片以上的依次尾相叠的盔甲片，盔甲片的端边缘位置与支撑片的上端边沿位置相铰接，从而实现活动式护罩在伸展与压缩时带动盔甲片也跟随着伸展与压缩，且使得盔甲片能以铰接构造为支点进行翻转。
进步，所述盔甲片的端边缘位置开设通孔，通过横截面呈“冂”形的卡扣件扣接在支撑片的上端边沿位置，从而形成铰接构造，使得盔甲片能以该铰接构造为支点进行翻转。
进步，所述横截面呈“冂”形的卡扣件，通过向内倾斜的倒刺卡紧固定在支撑片的上端边沿位置。
进步，所述盔甲片端边缘位置开设的通孔，其下侧为圆柱结构。
进步，所述柔性件与支撑片的横截面皆呈“冂”形。
进步，所述柔性件为褶皱式柔性件。
进步，所述盔甲片的尾两端分别下折，横截面呈“︹”形。
进步，所述活动式护罩的尾两端分别设有活动安装板、固定安装板。
本实用新型具有以下优点：1.通过设置可跟随活动式防护罩起伸展与压缩的层叠构造的盔甲片，对活动式护罩起到保护作用，防止铁屑刺伤活动式护罩。2.活动式护罩设置支撑片，盔甲片的端边缘位置与支撑片的上端边沿位置相铰接，从而实现活动式护罩在伸展与压缩时带动盔甲片也跟随着伸展与压缩，且使得盔甲片能以铰接构造为支点进行翻转（接近180°的翻转），如此来，便可随时翻转盔甲片，清理落入到盔甲片内部的铁屑等屑料，，提升整体性能和寿命。3.采用横截面呈“冂”形的卡扣件，配合盔甲片端边缘位置开设的通孔，装配便捷，翻转顺畅，且不影响盔甲片随着活动式护罩伸展与收缩的流畅性。4.盔甲片的尾两端分别下折，横截面呈“︹”形，这种盔甲片中间拱起的结构，在密封度的同时，减少盔甲片与盔甲片之间的摩擦面积，而且更便于清理。
下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进步说明。
活动式护罩1；柔性件2；支撑片3；活动安装板4；固定安装板5；盔甲片6；通孔7；圆柱结构8；卡扣件9；倒刺10。
具体实施方式
，本实施例所提供的活动式盔甲防护罩，包括活动式护罩，该活动式护罩1包括两组以上的依次尾相连的柔性件2与支撑片3，从而实现伸展与压缩。所述柔性件2与支撑片3的横截面皆呈“冂”形（当然，也不排除可以采用其他形状，如∩、⌒、∧等）；所述柔性件2为褶皱式柔性件；本实施例中，褶皱式柔性件采用人造复合橡胶材料，支撑片也采用具有定强度的塑胶片；然后褶皱式柔性件与支撑片通过热压复合的方式进行连接。在此需要说明的是，褶皱式柔性件还可以采用其他如皮革、布料等柔性材料。另外，所述活动式护罩1的尾两端分别设有活动安装板4、固定安装板5，以便于活动式盔甲防护罩的安装使用。
活动式盔甲防护罩还包括两片以上的依次尾相叠的盔甲片6，盔甲片6的端边缘位置与支撑片3的上端边沿位置相铰接，从而实现活动式护罩1在伸展与压缩时带动盔甲片6也跟随着伸展与压缩，且使得盔甲片6能以铰接构造为支点进行翻转（具体为清理时，可以轻松地进行手动翻转）。具体地，所述盔甲片6的端边缘位置开设通孔7（通孔的下侧为圆柱结构8，以便于盔甲片6可以更加顺畅地翻转），通过横截面呈“冂”形的卡扣件9扣接在支撑片3的上端边沿位置，从而形成铰接构造，使得盔甲片6能以该铰接构造为支点进行翻转。更具体地，所述横截面呈“冂”形的卡扣件9，通过向内倾斜的倒刺10卡紧固定在支撑片3的上端边沿位置。该倒刺卡紧固定构造，装配便捷，稳定性好，无需焊接。
具体地，所述盔甲片6的尾两端分别下折，横截面呈“︹”形。这种盔甲片中间拱起的结构，使得盔甲片叠在起时的接触面积少（般来说，只有尾端边缘是与另片盔甲片相接触的），在密封度的同时，减少盔甲片与盔甲片之间的摩擦面积，而且更便于清理。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他活动式盔甲防护罩，均在本实用新型的保护范围之内。
种自动伸缩刀罩的开槽机，属于工具技术领域。刀罩端通过销轴连接定位支架，此处也可先装个轴承或者滚轮，定位支架的中部通过二销轴连接滚轮或者轴承，定位支架的另端通过三销轴连接二滚轮或者二轴承。本实用新型的优点是自动伸缩刀罩，开0?100度时无需再停机开启刀罩，依靠个或者多个的轴承或者滚轮可自动伸缩刀罩。省时省力，提高了机器的操作安性及机器的使用寿命。种自动伸缩刀罩的开槽机本实用新型涉及种自动伸缩刀罩的开槽机，属于工具技术领域。的种手持式电动墙壁、地面开槽机，在其内锯片的外侧装有个可调整间距的外锯片，并在上方装有弹性护罩和注水接头，其弹性护罩使用时，弹性护罩不易打开，造成不方便。为了克服现有技术的不足，本实用新型提供种自动伸缩刀罩的开槽机。—种自动伸缩刀罩的开槽机，刀罩端通过销轴连接定位支架，定位支架的中部通过二销轴连接滚轮或者轴承，定位支架的另端通过三销轴连接二滚轮或者二轴承。定位支架具有圆弧过渡的形状。滚轮、二滚轮分别连接轴承。销轴连接滚轮或者轴承。—种自动伸缩刀罩的开槽机，壳体通过销轴连接定位支架(此处也可先装个轴承或者滚轮)，定位支架的中部通过二销轴连接滚轮或者轴承，定位支架的另端通过三销轴连接二滚轮或者二轴承。(包含多于2个轴承或滚轮以上)定位支架形状包含所有能形成0-100度顺渡式切线过渡的切形状。滚轮或轴承包含所有轮式，轴承式结构。本实用新型的优点是自动伸缩刀罩，开0-100度时无需再停机开启刀罩，依靠个或者多个的轴承或者滚轮可自动伸缩刀罩。省时省力，提高了机器的操作安性及机器的使用寿命。当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进步理解，构成本实用新型的部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中:1为本实用新型的结构示意图。下面结合附图和实施例对本实用新型进步说明。显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。实施例1:所示，种自动伸缩刀罩的开槽机，刀罩i通过销轴2连接定位支架3(此处也可先装个轴承或者滚轮)，定位支架3的中部通过二销轴4连接滚轮或者轴承5，定位支架3的另端通过三销轴6连接二滚轮或者二轴承7(包含多于2个以上的轴承及滚轮)，销轴2连接滚轮及轴承，当手持壳体8向前用力时，二滚轮或者二轴承7和滚轮或者轴承5碰到硬物(墙壁)，刀罩i以轴心9为中心旋转，刀罩i缩进壳体8中，刀罩i被打开，露出开槽砂轮刀体。如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也部包含在本实用新型的保护范围之.种自动伸缩刀罩的开槽机，其特征在于刀罩端通过销轴连接定位支架，定位支架的中部通过二销轴连接滚轮或者轴承，定位支架的另端通过三销轴连接二滚轮或者二轴承。2.根据要求1所述的种自动伸缩刀罩的开槽机，其特征在于定位支架具有圆弧过渡的形状。3.根据要求1所述的种自动伸缩刀罩的开槽机，其特征在于滚轮、二滚轮分别连接轴承。4.根据要求1所述的种自动伸缩刀罩的开槽机，其特征在于销轴连接滚轮或者轴承。
本实用新型涉及数控机械技术领域，特别是指用于数控加工机床的防护罩。
数控机床是机电体化的典型产品，是机、电、液、气和光等多学科的综合性组合，由机床本体和计算机数控系统两大部分组成。它的工作过程是用代码化的数字信息将刀具移动轨迹的新信息记录在程序介质上，然后送入数控系统经过译码和运算，控制机床刀具和工件的相对运动，加工出所需工件。
现有的机床防护罩都是直接整体焊接在机床上，运输和现场安装不方便，增加了人力物力的投入，导致成本较高;且当防护罩连接出现故障需要维修时，工作人员需要重新进行焊接，故维修不便;另外，现有的防护罩防护功能不，紧急情况对操作人救援不力。本实用新型的目的是为了解决上中所提到的问题，提供了种运输和现场安装方便、防护功能齐、节约成本的用于数控加工机床的防护罩。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下—种用于数控加工机床的防护罩，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、二弧形梁、斜板和二斜板，所述左侧板包括边板和二边板，所述右侧板包括三边板和四边板，所述边板、二边板、三边板和四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧优选的，还包括控制门，所述控制门上设置有控制锁，所述盖板上设置有紧急开锁按钮，所述紧急开锁按钮和所述控制锁电连接。，所述控制器包括控制装置，所述控制装置包括环境检测模块、环境调节模块和环境报警模块。，所述环境报警模块和所述紧急开锁按钮电连接优选的，所述红外探头和所述环境检测模块电连接与现有技术相比，本实用新型提供的用于数控加工机床的防护罩，通过左侧板、右侧板和盖板可拆卸连接，运输和现场安装都很方便，不用焊接设备焊接，整体安装更为牢固，节约人力和成本，并且红外探头检测环境参数传送给环境检测模块，将现场检测到的情况传递给环境调节模块进行调节，同时当超过预定参数时，传递给环境报警模块，环境报警丰吴块启动紧急开锁按钮，启动控制11，对机床做保护措施。为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型部分实施例，而不是部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合图i所示的用于数控加工机床的防护罩，包括罩体1、控制器2和红外探头3，控制器2和红外探头3均设置在罩体i内，罩体i包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，盖板为弧形，左侧板为波浪状，右侧板为波浪状，盖板包括弧形梁8、二弧形梁9、斜板和二斜板，左侧板包括边板4和二边板5，右侧板包括三边板6和四边板7，边板4、二边板5、三边板6和四边板7均为波浪状，红外探头3设置在盖板的内侧。中的用于数控加工机床的防护罩，通过左侧板、右侧板和盖板可拆卸连接，运输和现场安装都很方便，不用焊接设备焊接，整体安装更为牢固，节约人力和成本，并且红外探头3检测环境参数传送给环境检测模块21，将现场检测到的情况传递给环境调节模块22进行调节，同时当超过预定参数时，传递给环境报警模块23，环境报警模块23启动紧急开锁按钮10，启动控制门12，对机床做保护措施。以上所述为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内
1.种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、二弧形梁、斜板和二斜板，所述左侧板包括边板和二边板，所述右侧板包括三边板和四边板，所述边板、二边板、三边板和四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧。2.根据要求i所述的种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，还包括控制门，所述控制门上设置有控制锁，所述盖板上设置有紧急开锁按钮，所述紧急开锁按钮和所述控制锁电连接。3.根据要求2所述的种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述控制器包括控制装置，所述控制装置包括环境检测模块、环境调节模块和环境报警模块。4.根据要求3所述的种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述环境报警模块和所述紧急开锁按钮电连接。5.根据要求3所述的种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述红外探头和所述环境检测模块电连接。本实用新型公开了种用于数控加工机床的防护罩，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、二弧形梁、斜板和二斜板，所述左侧板包括边板和二边板，所述右侧板包括三边板和四边板，所述边板、二边板、三边板和四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧。本实用新型提供的用于数控加工机床的防护罩运输和现场安装方便、防护功能齐、节约成本。
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