操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
甲醇作为基本化工原料，可生产许多重要的有机化合物，其深加工产品目前已达120多种，我国以甲醇为原料的一次加工产品已有30种。以甲醇为原料采用羰基化法生产醋酸，是目前最1具竞争力的生产醋酸的方法。由醋酸可进一步生产出极具商业价值的二、三醋酸纤维素。由甲醇生产的其它重要有机化合物有甲醛、甲胺、甲烷氯化物、甲酸、甲酸甲酯、甲酸胺、甲基丙烯酸甲酯、二甲基甲酰胺、二甲基亚枫、碳酸二甲酯、二l甲醚、聚乙烯醇、醋酸l乙烯等。
自2005年以来，我国甲醇的生产能力就一直保持快速增长的态势。2005——2012年，全国甲醇生产能力年均增长率达到54%，平均每年新增产能600余万吨，产量也是在快速增长，年均增长率达到56%。2010年，总共有21家企业新增了甲醇产能，其中新增产能在30万吨以上的有6家，全国甲醇产能达到4200万吨，产能增加了1000万吨。2011年，产能更达到4900万吨，产能增加了700万吨。《2013-2017年中国甲醇行业发展前景分析及投资风险预测产业洞察报告》数据显示2012年，全国甲醇产能突破5000万吨大关，达到创纪录的5300万吨，新增加的产能达到了400万吨，其中70%以上新增产能为煤炭原料装置，其余为焦炉气装置。2012年，全国甲醇产量达到2600多万吨，同比增长了近19%，开工率为49%。预计2013年，我国甲醇的产能还将增加约600万吨，总产能将达到5900万吨，产量将达到3000万吨，总开工率为52%左右。
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