?镀锌丝在镀锌过程的注意事项
镀锌丝厂家采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)。
镀锌层防护作用的持续时间与镀层厚度的关系很大。一般来说,在比较干燥的主气中以及在室内使用时,镀锌层的厚度只需6—12μm”,而在环境比较恶劣的条件下,镀锌层厚度需要20μm”以卜高可达50μm”。因此,在选择镀锌层厚度时要考虑环境的影响。镀锌层钝化处理后,能生成一层光亮旧美观的彩色钝化膜,可显著提高其防护性能扣桨饰性能。
镀锌丝要镀锌均匀,首先体现在的就是它的横截面,第二就是纵向的均匀性。在实际操作过程中,比如钢丝的抖动、镀锅中表面浮渣等原因都会造成镀锌丝表面的镀锌层堆积,应该努力的解决问题。
电镀锌生产工艺: 一、调整电镀工艺参数。(1)严格控制镀液ph值,研究表明,镀液ph值的大小直接影响钢丝镀层的质量,ph值控制不当,会造成镀层疏松;当ph值大于3时,钢丝镀层有细小枝晶产生的毛刺,表面不光滑。(2)严格控制电流密度。从微观形貌来看,电流密度越大,锌层晶粒沉积越大,相应的锌层越不致密。反之则离子沉积越致密,锌层面质量越好。在保证表面锌层致密光亮的情况下,要使单位面积锌层面质量达到80g/m2,需将工艺参数优化如下:电流密度为16~20a/dm2,硫酸锌溶液质量浓度为500g/l,ph值为2.5~3.0。
二、调整水箱拉拔工艺参数。(1)严格按照多道次小压缩率拉拔,总压缩率为96.48%,减少锌层的刮削。(2)整套拉丝模材质采用钨钢模具和聚晶模具组合,拉丝模工作锥的角度为12°~16°,定径带长度为钢丝直径的0.15,以保证锌层的变形与钢丝基体基本同步。(3)冷却循环系统采用喷淋的方式对拉丝模进行冷却,及时将拉丝机在高速拉拔中所产生的大量热量带走,保证钢丝的质量。(4)控制拉拔过程参数:收线速度10~12m/s;收线张力8~10n;定尺长度30km;润滑剂质量分数3.5~4.5%;润滑剂ph值7~8;润滑剂温度30~40℃。
经过工艺的优化,批量生产直径0.80mm电镀锌钢丝电镀锌锌层面质量全部控制在80~90g/m2,锌层面质量散差很小;后续的水箱拉拔制绳钢丝进行了锌层检测,结果表明:平均锌层面质量14.5g/m2,锌层损失小于5%,钢丝抗拉强度为2300~2500mpa。不仅有效控制了电镀锌制绳原料钢丝的锌层面质量,而且减少了不必要的浪费,降低了生产成本。
镀锌丝厂家生产的硬件产品中,保管工作中的主要问题是防止腐蚀。金属腐蚀是由周围介质的化学或电化学作用引起的。根据不同的介质,分为大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、腐蚀等。大气腐蚀是最常见的,因为金属制品在加工、运输和储存过程中,都在与大气接触,始终有大气腐蚀的条件。
在习惯的金属在大气中由于氧气,水和其他杂质引起的腐蚀或变色,被称为生锈或腐蚀。生锈的金属制品,轻者影响外观质量,严重影响使用,甚至导致无用,所以在保管的金属制品,一定要妥善保管,注意防锈。
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