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滚筒的选择
1、滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒, 一般情况下采用 “输送物+50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上, 计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理 :根据输送环境的不同, 确定滚筒所采用的材质和表面处理 (碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶) 。
4、选择滚筒的安装方式 :根据整体输送机的具体要求, 选择滚筒的安装方式 : 弹簧压入式 , 内牙轴式 ,输送带价格,全扁榫式 , 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒, 其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
结构形式:按 驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平 输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。标准规滚筒线内宽度为 200、300、400、500、1200mm 等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为 600、900、1200mm 等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有 38、50、 60、76、89mm 等。
如何保证输送带的正常运行
输送带的使用,涉及面已经非常之广,淮北输送带,只要具备了输送装置的场合都能见到输送带。输送带具有操作安全、使用简便、节约人力物力等诸多优点,能够降低工程造价,创造更大收益。
输送带的维修其实比较简单,输送带厂家,而维护成本又不高,受到社会的青睐。因为其广泛的运用,如何保证输送带的正常运行也是众多企业关心的话题。
首行得保证的是本身的输送装置没有问题,输送带只是一个枢纽,其运行还是得靠输送装置,装置的好坏是决定带子是否能正常运行的因素。
其次,带子是否与输送置匹配,是否适合运输此种货物都是决定输送带正常运行的因素。带子是否完好,有问题是否已经处理,以及货品在输送带上面的摆放是否合理都将直接影响到输送带的运行。
再而,操作人员应当具备操作输送装置和维修输送带的专业知识,发现问题,及时维修及时处理,将危害扼杀在摇篮之中。
带子的能否正常运行会影响企业的生产效率,要引起注意。
电动滚筒是把电动机和减速装置放在传动滚筒内,因而结构紧凑、质量轻、便于布置、操作安全,适于环境潮湿、有腐蚀性的工况。其缺点是电动机散热条件不好,检修不便。
传动滚筒借助其表面与输送带件的摩擦传递牵引力。传动滚筒有光面与胶面两种,胶面又有平胶面、人字花纹胶面(适于单向运行)、菱形花纹胶面(适于双向运行)等。
采用胶面特别是花纹胶面可增大摩擦系数,花纹胶面对防止输送带跑偏也有一定作用。在功率不大、环境湿度小的情况下采用光面滚筒;当环境潮湿、功率较大、容易打滑时应采用胶面滚筒。
输送带绕过滚筒时,因发生弯曲会引起疲劳损坏。因此传动滚筒直径不能太小。传动滚筒直径规格有500、630、800、1000mm等,可按带宽选用。
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